你想要了解的石墨棒电极相关介绍，它来了！

　　作为电极材料，首先需要能导电导热，在电火花加工中，由于局部放电，电极与工件之间的间隙温度*，因此需要电极材料承受高温。如果电极材料的熔点较低，则不能用高电流快速处理，处理速度低，加工成本增加。采用石墨作为电极的加工材料，加工时方便快捷，处理时的角损失很小，使用寿命长，成本低。相较于其它的电极，石墨棒电极有更多的优势。
 

　　石墨棒电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，根据它的质量指标，可分为普通功率电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
 

　　普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
 

　　抗氧化涂层石墨电极。表面涂复一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。
 

　　高功率石墨电极。允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
 

　　超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
 

　　石墨棒电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型。如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。